华谨工程师可根据油品的质量指标和使用性能，利用先进的检测设备，帮助企业有效分析油品的内在质量和理化性能，评定油品的质量情况。针对油品的密度、沸点、黏度、闪点、平均分子量、硫含量、残炭等关键理化性能，华谨提供的报告，可帮助对其有一个的了解和认识。
工业齿轮油的性能
（1）粘度和粘温性
可以保证在弹性流体极压润滑状态下形成足够厚的油膜，使齿轮具有足够的承载能力，降低齿面磨损。齿轮是处于混合润滑状态下工作的。齿轮油的粘度高，弹性流体润滑油膜厚度大。粘度指数高，高温下油的粘度大。易形成油膜，承载能力高。
（2）极压抗磨性
齿轮在传动中，齿与齿间接触面不大啮合部压力很高，润滑条件苛刻，对润滑油要求高。对重负荷下工作的齿轮，特别是双曲面齿轮和弧齿锥轮以及蜗轮蜗杆等为了使齿面不产生擦伤、胶合、点蚀及磨损齿轮油应具有良好的极压抗磨性。
（3）抗氧化性
由于齿轮的高速运转会产生大量的热而使油温升高，加快油的氧化速度，使油变质，从而齿轮产生磨损、腐蚀、所以齿轮油应具有良好的抗氧化性。
（4）抗剪切性
齿轮在运转中所产生引起的对齿轮油的剪切作用，使油的粘度改变，特别是油中添加的粘度指数改进剂最容易受到剪切影响，因此齿轮油应具有良好的抗剪切性。
（5）防锈性
在齿轮运转中，因油被氧化而形成油泥胶质性物质使齿轮生锈，特别是和冷凝水接触时也容易生锈和腐蚀，所以要求齿轮油具有良好的防锈性能。
（6）抗泡沫性
齿轮受激烈搅拌，产生泡沫，使油不能充分供应，产生泡沫而降低润滑性能，所以要求齿轮油具有良好的抗泡沫性。
（7）抗化性
齿轮在运转中常接触到冷凝水和冷凝液等使齿轮油化，引起添加剂水解或沉淀分离，产生有害物质，使齿轮油变质，失去润滑性，所以要求齿轮油具有良好的抗化性。
云浮市半合成齿轮油检测 铜片腐蚀检测中心
检测项目
物化指标：辛烷值、抗爆指数、铅含量、馏程、蒸气压、实际胶质、诱导期、硫含量、博士试验或硫醇硫含量、铜片腐蚀、水溶性或碱、机械杂质及水分、含量、芳烃含量、烯烃含量、氧含量、含量、锰含量、铁含量、运动粘度、倾点、表观粘度达150Pa·S时的温度、闪点、成沟点、粘度指数、起泡性、腐蚀试验、机械杂质、水分、戊烷不溶物、盐灰分、硫、磷、氮、钙
使用性能：贮慈定性、锈蚀试验、抗擦伤实验、承载能力、热氧化稳定性等
检测标准
GB 253-2008 动力煤油
GB 17930-2011 车用汽油
SN/T 2790-2011 进口车用汽油质量评价要求
GB 18351-2010 车用乙醇汽油
GB/T 23799-2009 车用汽油
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