在SMT电子制程工艺中，早期传统的清洗工艺一般使用含氟利昂（CFC-113）的ODS（消耗臭氧层物质）清洗剂，该类清洗剂具有化学稳定性好、毒性小、不燃烧、表面张力小、不损伤被清洗材料以及能保持较强的渗透性和快干等优点。但ODS类清洗剂对臭氧层具有极强的破坏力，且ODS的GWP（温室效应潜能值）是CO2的几百甚至几千倍，严重危害人类的生态环境。也是各类法规限期生产和使用的物质。
当然，我们的生产线技术人员担心水基清洗剂里面含着大量的水，能否达到底部钢网擦拭的清洁要求，能够与锡膏很好的兼容而不至于产生后期回流焊焊后焊接缺陷增加，另外还担心水基清洗剂是否能够像溶剂清洗剂一样可以将底部的锡膏锡粉留物清洗干净，而保障技术要求。以上问题只需调整清洗剂喷雾量即可，水基清洗剂作业方式能够完全解决无须再担心。

什么是易燃液体，在IPC CH-65B CN（印制板及组件清洗指南）中有相关定义：美国工厂互检业务协会（FM）和美国消防协会（NFPA）将闪点：低于38°C [100°F]的液体视作易燃液体；等于38°C [100°F]小于60°C [140°F]的视作二级易燃液体；等于60°C [140°F] 低于93°C [200°F]的视作三易燃液体。所谓闪点，即在规定条件下，可燃性液体加热到它的蒸气和空气组成的混合气体与火焰接触时，能产生闪燃的温度。闪点是表示易燃液体燃爆性的一个重要指标，闪点越低，燃爆性越大。易燃液体是在常温下极易着火燃烧的液态物质，如汽油、乙醇、等。这类物质大都是有机化合物，其中很多属于石油化工产品。

在这些水基清洗剂产线应用中，印刷机钢网底部擦拭清洗，长期以来厂商都会使用溶剂型清洗剂，或者是我们常见的酒精作为清洗材料来实现底部擦拭清洗，随着电子产品的密度、精度的提高，底部擦拭的频次越来越高，原来做0603的器件贴片，五片～八片板子清洗一次底部，现在做0105或者0201变成了每两次或者一次印刷就进行一次底部擦拭清洗。清洗剂的用量将会随着清洗次数的频次提高随之增加，以目前的生产条件来看，由于厂商内部安全环保要求的提高，客户的要求，以及相关职能管理部门对生产制程安全环保的监管力度加大，溶剂清洗剂在生产线上的应用难度将会越来越大。

水基钢网底部擦拭会影响焊接质量吗？水基清洗剂主要成分为表面活性剂，无机助洗剂以及少量的溶剂与水。污染物通过清洗剂的活性组分通过亲水亲油的原理被分散化或溶解在水溶液中，从而将这些污物清洗离开工件表面。水基清洗剂的性能指标有，活性组分含量，PH值，密度，清洗力，耐硬水能力以及使用寿命，发泡性，相容性，对金属材料的腐蚀性等。
合明科技水基清洗剂则以上几点，水作为主溶剂资源节约要求；在环境保护上，采用无毒无害的环保材料，RoHS,REACH，HF，SS-00259等各种环保要求；在人体健康与安全方面，水基清洗剂对人体安全，危害小，水基性质无闪点，无易燃易爆风险。
合明科技水基清洗剂，在质量、环境、能源、职业健康、安全管理等各方面均需求的环保清洗。环保清洗，关注合明水基清洗剂。