钢铁企业不同工序环节对除尘布袋的选择
钢铁企业是现在社会发展不可或缺的工业企业,而其排放量也不可小瞧,除尘布袋是常用的除尘品,但是此企业的不同工序存在着不同的外部环境,所以,在不同工序上,除尘布袋的选择也不同。
首先,我们来一起看看炼焦时,需要什么除尘布袋,炼焦时的烟气温度在90℃左右,此烟气中水分含量较少,且含硫化物,此工艺的过程中对除尘布袋性能要求各不相同,例如,在拦焦除尘时,要求的是防静电、阻燃;焦台和干熄焦除尘时,要求的是防静电;筛焦除尘时,要求的是防水、防油、防静电。经多年使用证明,炼焦时使用PTFE覆膜涤纶针C毡做的除尘布袋,在性能上可以烟气捕集要求,同时颗粒物排放浓度基本控制在10mg/m3~20mg/m3,能够新的排放标准和特别排放限值。
其次,我们再来说说烧结时,需要何种除尘布袋,烧结机机头烟气一般会在电除尘后配有干法、半干法和湿法脱硫系统,其中半干法脱硫系统后需要配置袋式除尘,根据脱硫后烧结机头烟气温度(90℃左右)和成分(少量SO2、NOX)选用PTFE覆膜涤纶针C毡做除尘布袋的袋式除尘即可Y效保证按标准排放。
烧结机机尾、熔剂、配料、整粒除尘目前使用电除尘进行烟气捕集,为了特别排放限值20mg/m3的要求,可将电除尘改为布袋除尘,根据烧结燃料使用的布袋除尘排放浓度分析,采用PTFE覆膜涤纶针C毡做的除尘布袋,排放浓度可以保持在10mg/m3左右。
然后,我们再一起看看高炉炼铁对除尘布袋的需求,根据高炉烟气的特性,所有高炉烟气环境除尘都采用防水、防油的PTFE覆膜涤纶针C毡做除尘布袋,颗粒物排放浓度基本能够控制在10mg/m3以内,能够国家Z新大气污染物特别排放限值要求;高炉煤气主要成分为CO、CO2、N2、H2、CH4,其中可燃成分CO占25左右,目前采用干法除尘对其进行净化,因其连续运行烟气温度达到200℃以上,BX选用耐高温的玻璃纤维或P84(聚酰亚)材料所做的除尘布袋,但经过实际使用,玻璃纤维除尘布袋易断裂、寿命短,无法长时间保证过滤精度,而采用PTFE覆膜P84(奥地利进口)针C除尘布袋,在正常情况下使用寿命可达3年,颗粒物排放浓度稳定控制在3mg/m3左右,完全能够生产的需要。