钢铁行业经过几十年的发展，已经实现大规模建设，设备集中程度高、单机功率大，空气污染严重，这要求废气处理设备也要朝着处理能力大、设备集中、高程度自动化的方向发展。

　　根据钢铁企业排放的废气特点，钢铁企业的高温烟气净化主要以干法过滤为主。在高炉、转炉等煤气回收净化中，干法净化可降低高炉燃烧比近20kg/t。而应用于热风炉和锅炉时，热效率可以提高35左右。干法净化可节约用电以及用水，降低成本，节能环保。

　　钢铁厂在进行高温烟气l却处理时，主要是处理好余热利用，烟气降温幅度的控制和确定l却方式。由于燃烧产生大量的硫氧化物，因此对烟气的脱硫技术也需要不断的加强。针对防爆的措施主要是控制成分、消灭火种、防爆泄爆以及完善监测仪器等。

　　对固体颗粒物排放的控制技术，目前国内外采用的g效净化设备主要为袋式除尘器、电除尘器以及文丘里洗涤器三种g效除尘器。设备的G效、系统的节能，要求除尘净化设备从结构、性能、装备水平等方面进一步加以g善。

　　袋式除尘器需要不断提升过滤性能，改进清灰方式、提高过滤速度并改良滤料材质；电除尘器需要g善气流分布，采用脉冲电源以及c高压、宽间距结构，推广屋顶电除尘器，解决高比电阻粉尘的收尘问题；文丘里洗涤器则要继续改进喉口结构，加强G效、低阻力等新技术。对于排灰装置，则需要实现防止粉尘的二次飞扬、减少污染转移、粉尘综合利用等目的。

　　为了使废弃物排放达到新标准，钢铁企业要尽快实施技术优化和升级改造，时间紧、任务重、资金压力大。国家要求对烧结烟气进行综合治理，即要脱硫、脱硝、脱二英、除尘联合进行，这应引起钢铁行业的重视。