随着国家对电厂大气污染物排放的严格要求，现有脱硫、除尘设施已无法山东省现行标准，《山东省火电厂大气污染物排放标准》要求2013年9月1日起，在迎环流化床锅炉烟尘排放限值为30mg/m3，二氧化硫排放限值为200mg/m3，氮氧化物排放限值为200mg/m3，2017年1月1日执行标准为烟尘排放限值为20mg/m3，二氧化硫排放限值为100mg/m3，氮氧化物排放限值为200mg/m3，2017年Z府环保部门下发超低排放标准，如不能实现达标排放，将面临关停危险，对集团公司经济将造成不利影响，因此需要对环保设备技术进行研究和应用。湿式静电除尘器的研究是本次研究的Z点技术。

大气污染物 烟尘 石膏雨 湿式静电除尘器

从目前国内燃煤锅炉除尘方式看，一般采用静电除尘、静电除尘+袋式除尘、袋式除尘。目前已投产的燃煤电厂95均采用电除尘器，但是为达到更低的烟尘排放值，电除尘器必然會向更多的电场数、更大的比集尘面积的方向发展，使设备投资和运行费用大幅提高。同时常规电除尘器还存在除尘效率受粉尘的比电阻影响较大，其他污染物除去效果不明显等弱点。新标准的实施，对G效静电除尘器提出了巨大的挑战，集团公司迫切需要对国内外的除尘新技术、新工艺（电袋、袋式、移动电J、湿式电除尘等）进行Q面论证研究。为了应对日益严重石膏雨和SO3雾的威胁，尤其需要掌握湿式电除尘的除尘新技术，为集团公司对现有电厂的除尘改造或新机组的建设推广应用做好技术准备和论证工作。

根据集团公司燃煤灰分含量高、油页岩含油率高的特点，结合多年来静电除尘器运行使用过程中的特点，认为电袋式除尘器虽然除尘效率较高，但对烟温和烟气成分M感性、气流分布肩速等有严格要求，正常使用时往往1-2年滤袋就会损坏需要更换，每个滤袋更换需要费用在10万元左右，成本较高。另外由于集团公司受当地煤田层影响，燃煤油页岩含油率高、灰分含量高，高浓度烟气颗粒易粘附滤袋，造成滤袋积尘严重且不易Q除，使滤袋使用寿命更低，可靠性差。因此从维护费用和使用稳定性上考虑，不宜采用电袋除尘器。

湿式静电除尘器Z早在1907年开始应用于和茵工业生产中，在1986年后燃煤电厂也开始采用湿式静电除尘器，除去烟气中微细粉尘和雾等污染物，取得了良好的效果。湿式静电除尘器在浙能台州D二发电厂、寿光电厂等有使用过，但对于湿式静电除尘器在龙矿集团现有锅炉的应用上是否可行，需要开展技术经夹究，Q面了解和掌握湿式静电除尘器的设计、安装和运行实际情况，为此项新技术在集团公司内新建电厂项目应用做好技术准备和论证工作。

湿式静电除尘器的主要工作原理：将水雾喷向放电J和电晕区，水雾在芒刺电J形成的强大的电晕场内荷电后F裂进一步雾化，电场力、荷电水雾的碰撞L截、吸附凝并，共同对粉尘粒子起捕集作用，Z终粉尘粒子在电场力的驱动下到达集尘J而被捕集。水在集尘J上形成连续的水膜