腾飞环保 陶瓷工业烟气除尘器对滤料的要求由以上分析可得知：陶瓷工业炉窑产生的烟气特点为高含水量、高性、温度波动较大以及尾气气体成分复杂等特点。所以在陶瓷行业中袋式除尘布袋对所用滤料的要求如下：耐水解性在尾气水分含量较高的情况下，滤料应具有较好的耐水解性。耐腐蚀性具有较好耐腐蚀能力，尤其是耐性能，YX抵抗S02、NOx等性气体的腐蚀。耐温性一般陶瓷行业尾气温度不超过130℃，滤料应在使用温度范围内具有较小的热收缩率，避免热缩抱紧除尘骨架的现象。
      新型玻纤复合滤料特点本公司针对陶瓷行业的上述问题，发明了一种解决陶瓷行业尾气除尘器中的新型玻纤复合除尘布袋。DY批滤料在2008年10月份投放到市场，连续使用18个月的时间，远远超出当时签订的质保期（12个月）。自2009年开始，该滤料已在景德镇的大部分陶瓷厂家得到广泛的应用推广，产品经用户应用后评价很高。我公司研发的陶瓷行业专用新型玻纤复合除尘布袋是一种结构合理、性能较好的高温过滤材料。在结构上，毡层纤维呈单纤维，三维微孔结构，孔隙率高，对气体过滤阻力小，是一种较高速、GX的高温过滤材料。在性能上，它不仅具有玻纤织物耐高温、耐腐蚀，尺寸稳定、伸长收缩率J小和 强度高的优点，而且与其他耐高温化纤ZC毡相比，具有JG低、耐温高等特殊优点。新型陶瓷行业专用玻璃纤维复合除尘布袋ZD特点是利用了超细玻璃纤维等三种原料的优点，弥补了每一种原料的不足，使高温状态下ZC毡的抱合力大大增强，玻璃纤维基布作为滤料的骨架，充分利用了玻纤高温状态下收缩率为零的性能，在使用过程中滤袋不会收缩，造成抱袋笼现象。
      表1中列出了新型玻纤复合滤料与同用途产品的各项技术指标对比名称 新型陶瓷窑炉玻纤复合ZC毡 普通玻璃纤维复合毡克重(g/m2) 950 土 30 1050&plun;50厚度(mm) 2. 6-2. 8 2. 6-2. 8透气(m/s) 15-40 15-40经向断裂强度(N/5×20cm) >2400 >2300纬向断裂强度(N/5×20cm) >2500 >2400经向断裂伸长率（％) <10 <10纬向断裂伸长率（％) <10 <10连续工作温度OC) 180-280 180-260耐性 优 优耐碱性 优 一般耐磨性 优 良水解稳定性 优 优后处理方式 玻璃纤维后整理浸润剂GD处理 玻璃纤维后整理浸润剂处理表中可以看出，该新型滤料主要在强度上比普通玻纤ZC毡有所提高，而且在耐碱性能跟耐磨性上有所提高，而且在后处理工艺上有所改进。后 新型玻纤复合除尘布袋的适用工况产品经用户使用后认为，用新型陶瓷行业专用玻璃纤维复合滤料可以解决如下技术难题：耐高湿、耐腐蚀陶瓷行业炉窑尾气成分复杂，湿度大，含水量相当高。在气体成分复杂的环境下，该新型滤料 能耐陶瓷窑炉烟气中二氧化硫等气体的腐蚀。GQ度，这是玻璃纤维的突出特点，采用超细玻璃纤维可以提高毡材的整体强度和抗冲击能力，有利于延长滤袋的使用寿命，从而增强除尘器的整体运行性能，，CYXX陶瓷行业专用玻璃纤维复合滤料与普通涤纶袋JG差不多，但使用寿命要比涤纶滤袋 长一年多，所以此产品具有很高的实用价值。新型陶瓷行业专用玻璃纤维复合除尘布袋比涤纶滤料的收缩率小，采用玻璃纤维基布作为滤料的骨架，充分利用了玻纤在高温状态下收缩率为零的性能特点，避免出现常见的抱袋笼现象。