云浮市高岭土原矿分析 元素强度检验如何送检
陶瓷的主要构成原料、作用及化学成份
1、陶瓷:是由天然矿物如:粘土、瘠性原料(如:石英)、溶剂原料(如:长石),以及少量的化工料按适当的比例,经粉碎、成型、并在高温烧成的情况下,经一系列的物理化学反应,所形成的坚硬制品。
2、陶瓷主要原料的作用:粘土作为可塑原料,起粘结成型作用。石英作为瘠性原料,起骨架的作用。长石作为熔剂原料,起助熔作用。
3、陶瓷产品的化学成份:氧化钾(k2o)、氧化钠(na2o)、氧化钙(cao)、氧化镁(mgo)、氧化硅(sio2)、氧化铝(al2o3)、氧化铁(fe2o3)、氧化钛等(ti2o)。跟地球的表层结构成分相似。地壳的8大主要成份:o、si、al、fe、ca、na、k、mg8种元素占地壳总量的97.7%。
4、陶瓷配方的主要组成成份比例:al2o3:17-21 sio2:69-70 fe2o3≤0.5 cao0.7 mgo0.7 k2o:2.5-3.1 na2o:2.5-3.1酌减3%。
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粘土
粘土是一种含水铝圭盐矿物,是地壳中最广的成份之一,粘土已在陶瓷,造纸、橡胶工业中广泛应用。
1、粘土的作用
(1)有利于坯体成形:陶瓷坯料一般采用粘土、石英和长石等基本原料配制而成。其中石英、长石均是瘠性原料,本身缺乏可塑性,更无结合能力,因此必须依靠粘土原料特有的可塑性能、结合性能以及泥浆的悬浮稳定性能获取所需的成形性能,以便使陶瓷坯体得以成形。
(2)使半成品具有一定干燥强度:成型后的半成品经干燥后,由于粘土原料的结合,使半成品具有一定的干燥强度,从而保证坯体在修粘、施釉、搬运及装钵各道工序中不致引起破损。 文章编辑 khhhghbh 赵工
(3)构成瓷坯骨架:在烧成过程中,粘土经过一系列物理化学反应将转化为莫来石晶相而成为瓷坯的主要骨架。莫来石晶体的骨架作用,不仅有效地增加了制品抵抗烧成变形能力,拓宽烧成范围,而且使烧成后的制品具有较高的机械强度与良好的热稳定性及化学稳定性。
2、粘土的性质及工艺性能
(1)粘土具有3种性质、即可塑性、灼烧后的固结性及微细的颗粒。
粘土是各种颗粒微细的矿物组成的混合体,它在与水调和后,可塑成各种形状,干燥后保持塑成的形状,经煅烧至适当的温度仍不失厚状,且变狄石般坚硬。 文章编辑 khhhghbh 赵工
(2)粘土的工艺性能:可塑性、结合性、收缩性、烧结性、耐火度、烧后色泽。
关键性能
一般建筑卫生陶瓷生产企业对原料使用和验收指标包括:
一、外观质量分析,包括硬度、脆性、光泽、触摸手感等。
二、化学性能分析,包括化学成分(SiO2、Al2O3、Fe2O3、TiO2、K2O、Na2O、CaO、MgO)、烧失量、矿物组成、pH值等。
三、物理性能分析,包括白度、粒度、热学性能、电镜分析、耐火度、X衍射、差热分析、可塑性、结合性、干燥抗折强度、粘度、线收缩率等。
检测方法
1、外观质量分析
通过外观质量分析产状、手锤敲击、小刀划痕、煅烧前后的颜色、光泽对比、触摸手感、使用简易试剂等方法,可初步判断原料的化学成分、矿物类型、工艺性能等信息。例如:通过粘土的触摸手感,可判别含砂量、可塑性、结合性、烧失量等性能。 文章编辑 khhhghbh 赵工
2、化学性能分析
可通过传统的化学分析法、分光光度计法、x射线荧光光谱分析法(压片法和熔片法)分析化学成分,大致判断原料煅烧后的颜色、耐火度、烧成温度范围、矿物类型、原料纯度、收缩率、缺陷等信息。
矿物组成的分析方法有外观目测法、染色法、偏光显微镜法、电子显微镜法、x射线衍射分析法、红外吸收光谱法、热分析法等。
3、物理性能分析
白度主要是通过原料外观和煅烧后的白度来评价。
粒度测定内容主要为粒度大小、粒度形状及粒度分布,测定方法有:显微镜法、筛分法、沉降法、激光粒度法等。
热分析是在程序控制温度下,测量物质的物理性能寺度变化的方法,包括:差热分析法、示差扫描量热法、热重法、热膨胀系数法、高温显微镜法等。可以用来分析原料的种类及含量,研究矿化剂效能,研究固相反应的机理,确定原料熔融和结晶的温度,改进工艺管理,改良配方,克服产品缺陷。 文章编辑 khhhghbh 赵工
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