GH6783是Co-Ni-Fe基沉淀硬化型铁磁性抗氧化膨胀变形高温合金，使用温度小于750℃。合金通过加入大量铝和铌元素，在时效析出γ’-Ni3(Al,Nb)弥散强化相与块状β- Ni Al相进行强化。合金在750℃可达完全抗氧化级别，并具有优良的室温、高温力学性能、低的热膨胀系数和低密度等特性。在热变性过程中通过析出β- Ni Al相克控制细小的晶粒尺寸。微合金化后的合金具有良好的热加工性能和冷成形工艺性能。上海同铸主要产品有棒材、饼坯、环件、冷轧薄板和带材等。GH6783高温合金已用于制造先进航空发动机的封严环、承力环和机匣等间隙控制构件。该合金因同时具有高温合金抗氧化性能、优良的力学性能和低的热膨胀系数，也可推广应用到地面燃气轮机等在高温服役的螺栓等紧固件和承力轴等构件，以及火箭发动机的导气管等。与其他低膨胀高温合金GH2907和GH2909比较，GH6738合金的优良抗氧化性能与低密度是该合金的主要特征。合金在700℃以下具有优良的性能和*稳定性，但在750℃以上热稳定性较差。
GH6783高温合金化学成分
化学成分（%）
合金
C
Cr
Ni
Co
W
Al
Ti
Fe
Nb
GH6783
≤
0.03
2.50
3.50
26.0
30.0
余量
-
5.0
6.0
≤
0.40
24.0
27.0
2.50
3.50
La
B
Zr
Ce
Si
Mn
P
S
Cu
-
0.003
0.012
-
-
≤
0.50
≤
0.50
0.015
0.005
0.500
同铸热处理制度
A 棒材、锻件和环件，1115℃&plun;5℃/AC（或更快冷却）﹢845℃&plun;10℃×（2~4）h/AC﹢720℃&plun;10℃×（8&plun;0.5）h/FC(56℃/h) →620℃&plun;10℃×（8&plun;0.5）h/AC，其中固溶保温时间由构件截面积确定；
B 冷轧薄板和带材，1115℃&plun;5℃×（10~30）min/AC(或气冷) ﹢845℃&plun;10℃×3 h/AC﹢720℃&plun;10℃×8h/FC(56℃/h) →620℃&plun;10℃×8h/AC(或气冷)。
GH4141高温合金锻造工艺：
针对承受高温,高速,高载荷的 GH4141高温合金涡轮转子锻造工艺,从影响金属塑性的因素以及锻造对金属组织和性能的影响等方面,对原有锻造工艺进行了分析,指出了存在的缺点.改进 后的锻造工艺很好地解决了原有工艺的缺点,可操作性强,批次稳定性好,产品合格率大幅提高,成本显著降低。
固溶处理冷却速度对GH4141合金组织及性能的影响：
固溶处理后不同冷却速度对GH4141合金850℃拉伸性能的影响规律.结果表明,随着冷却速度的加快,合金时效后析出的M_(23)C_6型碳化物数量减少,尺寸增大,晶界碳化物界面周围基体Cr元素含量增多,使合金高温性能有一定提高;强化相γ′[Ni_3(Al,Ti)]粗化,影响位错运动机制,对合金高温性能起主要作用。