随着水泥行业粉尘排放要求的日益提高，早期设计的电收尘器已不能新的排放标准。某水泥厂的两条2500t/d生产线，窑头窑尾均采用电收尘，为新标准的排放要求，我们分析了影响水泥窑电收尘器除尘效率的主要因素， 认为水泥窑电收尘器的除尘效率除了与除尘器初始设计的排放标准有关外，在很大程度上还与内部结构的完好、电气控制系统的技术性能、粉尘特性等有着重要的关联性。为此，组织相关部门， 多次对国内外各类除尘方案和技术进行研究判析，在电改袋、电改电、电袋复合三种方案中，选用了 “电改电”的超低排放改造方案。

1.1 腾飞环保吉林水泥窑电除尘设备除尘器本体内部

（1）将一、二电场阴J线由原来的V15线全部更换成一种新型电晕线，第三电场阴J线由原来的V15线全部更换成圆钢V15加强线。电晕阴J线根据放电强度及电流密度分布的均匀性程度的差异具有不同的作用，电晕线的选用至关重要。针对不同特点，技术上对电晕线的关键要求有两点，一是牢固可靠，二是电气性能好。新型电晕线可保证在运行中不断线，而且它的电晕电流大，起晕电压低， 尤其重要的对提高阳J板的Y效利用率和防止反电晕的产生效果十分明显，由于它主要靠芒刺J端放电，电风强烈，所以即使在高粉尘浓度条件下，也不会产生电晕封闭。

在D一、二电场，由于含尘量较高，采用电晕电流大的新型电晕线，其芒刺附近电风强烈，所以可Y效的防止D一、二电场的电晕封闭现象。提高对经过一二电场粉尘的荷电效率，使粉尘在经过一二电场时，即能完成80％～90％的除尘效率；第三电场 则采用电流密度均匀性程度J好的V15加强J线， 防止高比电阻状况下的反电晕或局部反电晕现象的发生，也不会因过大的电晕电流而使振打清灰更为困难。 

（2）对阳J系统阳J板进行补、焊、加固，对限 位卡子、板底部紧固螺栓检修，对J排定位、J排同J距、平面度调整等进行检修。 

（3）对阴J加热系统检修，阴J悬挂装置的清 理，绝缘套管检修，阴J框架检修，异J距检测与调整等。 

（4）对入口分布板进行校正检修。气流分布的均匀程度，钟关系到除尘效率，特别是在高粉尘浓度、高比电阻及高除尘效率的要求下，气流分布的均匀性程度显得尤为重要，为了使流入电场的含尘气体均匀经过电场，B须对入口分布板进行检修和校正。 

（5）绝缘子、瓷转轴保护措施。一般工况起动低负压运行时，此束入电除尘器的烟气温度低、负压低，烟尘容易吸附在瓷轴和绝缘子上，如除尘器开始升压投运，则容易产生瓷套、瓷轴被高压击 穿，B须给瓷套、瓷轴设置热风吹扫装置，使油雾与低温进入不到瓷套、瓷轴所在空间。此外对绝缘子小室单独加热，并设置准确的温控装置，一方面保证了绝缘子室加热稳定性和可靠性，另一方面，由于加热范围减少，Y效地延长了电加热器的寿命，减少电除尘器的耗电。 

（6）对三电场部分部位进行特殊处理，防止拉链机漏风将粉尘从下料槽不经电场逃逸到出风口，随气流排出。