工业用除尘器设计及相关部件结构引起的糊袋和操作不当造成的糊袋可以归类为结构性糊袋。

一是滤料结构不合理。有些滤料由于针C密度不够，过滤面纤维比较疏松，细小的粉尘容易进入滤料内部并驻留其中。粉尘在内部堆积到一定的程度，再加上烟气中水蒸汽的影响，会逐渐形成由内而外的尔。因此，在选用布袋时，B须针对尾气特性合理分级选用，并且对滤料进行疏水性处理， 对表面进行烧毛和压光处理。

二是滤袋配合度不够。脉冲清灰实际上是利用脉冲气流与二次气流对滤袋的冲击，使滤袋由上向下在纬向出现形变，形变的惯性和滤袋与笼骨的碰撞在表面粉尘层造成“雪崩效应”，从而Q除表面灰尘。清灰效果很大程度上取决于形变惯性的大小和滤袋与笼骨碰撞的强度。实际应用中，由于滤袋纬向尺寸过小或使用中滤料热收缩程度太大等原因，经过一段时间使用，滤袋“K绑”在笼骨上无法分离。此时，脉冲清灰造成的滤袋形变变小，滤袋与笼骨碰撞烈度有限，表面粉尘无法Y效Q除。粉尘在滤袋表面长期积累与板结，就可能造成糊袋。对于这种情况，需要在实际应用中根据经验进行适当调整， 选用合适的滤袋。

1.1 操作不当

此外，操作不当也是引起的糊袋原因之一。比如在开关机（特别是长时间停机前）时，未按正确程序进行清灰操作。因此在开机和关机过程中（特别是长时间停机），B须严格按照开关机指导规范进行程序化操作。在除尘系统停止运行之前，把除尘器内的湿气体完全排出，换上干燥的空气，以防止结露。

另外，在运行过程中出现锅炉爆管等意外情况时， 未对滤袋进行正确处理与补救操作，也易引起糊袋。当发生爆管等意外情况时，大量的水蒸汽会进入袋式除尘器，此时应及诗烟气切换到旁路 （如果有旁路通道），并及时X复爆管。对滤袋进行在线强制清灰的同时，应开启风机以排出除尘器内潮湿的气体。

2 河南除尘器厂家配件批发结语

综上所述，造成布袋除尘器糊袋的原因较多，在日常运行维护过程中应注意避免这些情况的发生，从源头上避免滤袋糊袋。在除尘过程中，如果已经出现糊袋现象，应及束行相关的应急处理，避免糊袋现象进一步恶化。在水泥生产过程中，若对布袋除尘器加以科学的管理和维护，严格执行操作规范，能够Z大程度地减少及控制黏连现象，提高除尘效率，使布袋除尘器除尘效果得到Z大化。