广西工业用窑尾袋收尘器收尘设备

腾飞环保工业用新型水泥熟料生产线窑尾收尘技术窑尾袋收尘器收尘技术

1.1 气箱排清组合技术

窑尾袋收尘器收尘技术可采用气箱排清组合技术，该技术设计的袋收尘器综合了分室反吹和脉冲清灰两类收尘器的优点，克服了分室反吹清灰强度不足和一般脉冲清灰粉尘再附的缺点，使清灰效率提高，喷吹频率大为降低。可以使油没式脉冲阀，降低喷吹气源压力。这样，设备的运行能耗降低，滤袋、脉冲阀的寿命延长，综合技术性能大大提高。使用该技术的系列收尘器设计新颖，与常规脉冲收尘器相比，有以下明显特点：

(1) 可选择在线和离线两种清灰方式；

(2) 喷吹周期可比一般脉冲袋收尘器喷吹周期延长2倍以上；

(3) 气源压力由常规型的0.5M～0.7MPa降至0.4M～0.6MPa；

(4) 滤袋和脉冲阀寿命提高2倍以上；

(5) 处理高温、高浓度含尘气体过滤风速可达1m/min，采用进口滤料时过滤风速可达1.2m/min；

(6) 滤袋袋口采用弹簧涨紧结构，拆捉便，密封性好；

(7) PLC控Z器能自动控制清灰、卸灰、超温B警。

1.2 气箱排清袋收尘器工作原理

含尘烟气由入口进入尘气通道，然后折下进入灰斗。当气流撞击导流板，转向尘气袋室时，粗颗粒将靠重力和惯性下落灰斗底部，细粉尘随气流上升，气流穿过滤袋时，粉尘即被阻留在滤袋表面。净气通过各滤袋口汇集到净气箱内，再由各室出风阀进入净气排风道排出。

袋收尘器每室滤袋分成数组，每组数条。随过滤过程的进行，滤袋外表层积尘逐渐增多，从而使收尘器阻力升高，当阻力升至一定范围时（1200～1500Pa），清灰控制系统（PLC）发出信号，打开脉冲阀，压缩空气通过喷管向每条滤袋喷射气流，使滤袋产生变形、震动，达到清灰的目的。

1.3 技术性能与指标(1) 收尘器出口含尘浓度≤20mg/Nm3；

(2) 收尘器滤袋寿命在3年以上；

(3) 收尘器运转率相对主机100％。

1.4 使用条件和要求

气箱排清袋收尘器采用0.4M～0.6MPa的压缩空气作为清灰源，采用低压大气量清灰技术，J大延长了滤袋使用寿命。主要用于水泥窑头、窑尾收尘，能适应各种窑型及操作方式。根据滤袋的耐温性能、烟气特性和烟气降温措施，确定袋收尘器的使用温度，一般入收尘器的温度不得超过250℃。

二、腾飞环保工业用新型水泥熟料生产线窑尾收尘技术窑尾收尘器技术参数

以5000t/d熟料新型干法水泥生产线窑尾收尘技改为例，通过对运行参数、废气特点、排放指标等综合研究，选型技术参数如表3。

四、腾飞环保工业用新型水泥熟料生产线窑尾收尘技术结语

(1) 窑尾电收尘器改为袋收尘器可避免点窑期间及开停磨转换期间窑尾烟气的超标排放。

(2) 通过使用情况来看，在原有场地将窑尾电收尘器改为袋收尘器，能够使颗粒物排放浓度由原来的50mg/Nm3降为达标排放，排放浓度≤20mg/Nm3，减少了对大气环境的污染，大大G善了厂区职工及周边居民的生活环境，使工厂文明生产、清洁生产达到一个更高的水平。

(3) 有利于树立良好的企业形象和提高企业的管理水平。