某公司特种水泥生产线中使用的一台N2500选粉机(产量90～150t/h，转速145-210r/min，调速范围450～1375r/min，电动机YTP315M-4 132kW)为变频调速、Z央控制。2011年3月，发现立轴下部轴承座漏油，漏油量为每班30L左右，经停车仔细检查发现油封磨损，立轴表面与油封接触位置有磨痕。

一、原因分析

因为生产特种水泥，品种转换频繁，需要对选粉机的转速进行相应的调整(一般在5～45Hz之间)。选粉机的转子正处于匀速转动状态下，突然调整时，转子会瞬间产生较大的晃动，持续时间在5-15s。使立轴的轴承、油封及间隔环磨损，损坏后的油封金属骨架、间隔环又对立轴表面有磨损，从而导致漏油。

二、解决方案

为减少对生产的影响，该公司对立轴磨损处用镶套法应急X复。

(1)对原端盖油封孔处扩径，由Φ130加工到Φ160，把原来的两个B130×160×12油封换成B160×190×12，一个Φ160×130×3间隔环换成Φ190×160×3。端盖结构见图1。

端盖结构（括号内为改前尺寸）

(2)加工一个轴套，见图2。轴套内部放置两个Φ7x140的O型密封圈，目的是与轴密封。轴套上均布三个M6的螺孔用来与轴紧固。

  轴套结构

(3)把轴套(螺孔位置向上)套进立轴，顶到上部螺纹位置，然后在轴上对三个螺纹孔做标记，取下轴套后用手电钻钻孔(Φ6mm钻头，深5mm)，然后用内六角锥端紧固螺钉(外部不能L露，以防油封受到伤害)把轴套紧固在轴上。端盖在不伤油封的情况下慢慢套入，用螺栓紧固好。

同时，对工艺进行调整，在转速调整时采取循序渐进的方式，分几个阶段进行调整，不能一步到位。

三、效果

经过简单的处理，漏油现象得到解决，节省了购置新轴的费用及长时间停车造成的经济损失。