旋风除尘器与布袋除尘器的区别与共性
一、腾飞环保旋风除尘器与布袋除尘器区别:
1、旋风除尘器:旋风除尘器是由锥体、筒体、进气管、出风管、和排灰管等组成。旋风除尘器的工作过程是当含尘气体由切向进气口进入旋风分离器时气流将由直线运动变为圆周运动。旋风除尘的机理是使含尘气流作旋转运动,并且借助于离心力将粉尘粒从气流中分离并捕集于器壁,然后再借助重力的作用将尘粒落入灰斗。旋转气流的绝大部分沿器壁从圆筒体呈螺旋形向下、朝锥体流动,一般称为外旋气流。含尘的气体在旋的转过程中会产生离心力,将密度大的尘粒甩向器壁。和脉冲袋式除尘器不同得是它没有除尘布袋、除尘骨架等除尘配件。尘粒一旦与器壁接触,便失去径向惯性力而靠向下的动量和向下的重力沿壁面下落,进入排灰管。旋转下降的外旋气体到达锥体时,因圆锥形的收缩而向除尘器中心靠拢。根据“旋转矩”不变原理,其切向速度不断提高,粉尘粒所受到的离心力也就不断增加。当气流到达锥体下端某一位置时,即以同样的旋转方向从旋风分离器中部,由下反转向上,继续做螺旋性流动,即内旋气流。最后净化气体经排气管排出管外,一部分未被捕集的尘粒也由此排出。新型高效循环旋风除尘器和循环除尘系统,有效地克服了上述除尘装置的不足,电磁阀采用全新的理论、原理结构,解决了气、固、液相分离过程中存在的几十项工程技术难题,除尘颗粒半径最小可达到0. 33μm,拓展了旋风除尘器的应用领域,使旋风除尘器达到了静电除尘器和布袋除尘器的除尘效率,比传统的布袋除尘器的气体处理量提高10倍以上,具有压降低、放大效应小、投资少、运行费用低、操作简单、应用范围广等优点。
2、布袋除尘器:
(1)布袋除尘器含有反转反吹与脉冲清灰的长处,采用脉冲反转反吹的清灰方式,因而不必像脉冲清灰除尘器那样需安插较多的脉冲阀,降低了维修率;并采用脉冲喷吹的方法清灰,防止了反转反喷吹的清灰方法耗气量大的缺点,可以不用添加反喷吹机,使得布袋除尘器构造更加简单。
(2)涵盖了在线清灰的运转方法。除尘布袋不需要与烟气隔离就可以独自清灰,花板上方慢速扭转的风管向除尘布袋上端启齿喷吹很多空气。紧缩空气与正常烟气反向,使除尘布袋猛烈张开,然后抖失落上面的尘土,使之落入下面的灰斗。
(3)接纳旁边面进气的安插方式,含灰烟气从袋旁边面进入,过滤后的洁净烟气从布袋除尘器上部排空。采用此安插方法系统阻力较小,且清灰后尘土能敏捷下落进入灰斗,尘土二次吸附率小。在烟气进口内设有气流缓冲均流安装,使含尘烟气中的局部粗颗粒尘土经撞击后沉降滑入灰斗,防止尘土颗粒钟撞击滤袋对除尘布袋形成损坏,有维护滤袋的效果。
二、腾飞环保旋风除尘器与布袋除尘器应用共性:
1、脉冲反吹袋式除尘器的应用范围比较广。如机械设备、车间打磨、电厂、水泥厂、车间除尘,相比滤筒的使用成本较为低一些,而且一般多适合应用在南方高湿度的地方。单机脉冲布袋除尘器一般应用于工矿企业:如矿山采掘、电炉冶炼、机械制造、化工制品、水泥建材、粮食加工等。家私、陶瓷、木工、饲料等灰尘较分散宜浓度也较高行业最为适用。
2、旋风除尘器主要用于铸造车间的冲天炉、化铁炉、冷却提升机、双头砂轮机、悬挂砂轮机、混砂机、滚筒筛、多角筛、旧砂袋式输送机转卸、落砂机(落湿型)、清理滚筒、抛丸机、喷、抛丸室等。旋风除尘器是近年来改造适用于捕集粉尘高效除尘器设备,广泛应用于茵、化工、粮食、建材、铸造、水泥、化肥等行业。旋风除尘设备是利用气体加速旋转从而产生离心力,旋转的固体粉尘从气体中分离出来的原理进行除尘的设备。用途:适用于各种工业锅炉,机械加工,茵建材,铸造,矿山,水泥,采掘的粉尘粗、中级净化。