C91K铜合金【C91K铜合金】参数规格  铜棒直径Φ3.0mm-200mm 铜板厚度1.0 1.5 2.0 3.0 4.0 5.0 6.0 8.0 10 12 15 16 20-200mm 铜套：可以按客户要求订做大规格铜套。  以上规格均为现货，特殊尺寸均可定做！来图订做黄铜管 红铜管 锡青铜管等，优惠。  美国铜合金  【C91K铜合金】适用范围  含铝量一般不超过11.5%，有时还加入适量的铁、、锰等元素，以进一步改善性能。铝青铜可热处理强化，其强度比锡青铜高，抗高温氧化性也较好。  有较高的强度 良好的耐磨性 用于强度比较高的螺杆、螺帽、铜套、密封环等，和耐磨的零部件,C91K突出的特点就是其良好的耐磨性。      铝青铜具有许多优良的性能。铝青铜具有很高的强度、硬度和耐磨性，常用来制造齿轮坯料、螺纹等零件。铝青铜具有很好的抗蚀性，因此可用来制造耐腐蚀零件，如螺旋桨、阀门等。铝青铜在冲击作用下不会产生火花，可用来制造无火花工具材料。具有优良的导热系数和稳定的刚度，作为模具材料在拉伸、压延不锈钢板式换热器时不会产生粘模、划伤工件等优点，已成为一种新型模具材料。铝青铜具有形状记忆效应，已经作为形状记忆合金得到发展。铝青铜合金相对便宜，成为一些昂贵金属材料的部分替代品，如替代锡青铜、不锈钢、基合金等。正是由于铝青铜所具有的优良特性，越来越受到喜爱，在民用和军事工业中起着重要的作用。  【C91K铜合金】包装说明             C91K铝青铜：即中国牌号为C91K的铝青铜，相对应的美国牌号为C91K20。其中al含量：9.5～11.0%；mn含量：0.3；zn含量：0.5%；fe含量：3.5～5.5；pb含量：0.02%；si含量：0.1%；p含量：0.01；杂质总和：1.0%；cu为：余量。     C91K铝青铜的工艺性能      国内常用牌号 QAL7：具有高的强度和弹性，在大气、淡水、海水和某些中耐蚀性高，可热、冷态压力加工，可电焊和气焊，不易钎焊。  用途：弹簧盒要求耐蚀的其它弹性元件。 C91K：具有高的强度，良好的减摩性和很好的耐蚀性，可热加工，可焊接，但不易钎焊。  用途：高强、耐磨零件，如轴承、轴套、齿轮、涡轮等；还可制造接管嘴、法兰盘、扁形摇臂、支架等。 C91K：在400℃以下具有稳定的力学性能，有良好的减摩性，在大气、淡水、海水中耐蚀性很好，可热加工，可焊接，但不易钎焊。  用途：高强度的耐磨零件盒在400℃以下工作的零件，如轴承、轴套、齿轮、球形座、螺帽、法兰盘等。     C91K铝青铜的主要用途     C91K铝青铜主要用于制造飞机起落架从动筒的衬套以及辅机结构用的高强度轴套、球形座、助力器滑块、导向螺杆、从动轴、支撑圈、燃油分配活门、连杆和螺帽等      铜合金： C91K  qal10 - 3 - 1.5, C91K, 　　C91K00、AMPCO8 C62400、C61900 C63200,C91K C91K     QSn6-6-3、ZC91K、ZQSn 10-1、ZQSn5-5-5、 CUSN7PB4ZN6、美国标 C93200 AMPCO8 C91K C91K             铝青铜；为含铁、锰元素的铝青铜。具有高的强度和耐磨性，经淬火、回火后可提高因故的，有较好的高温耐蚀性和抗氧化性，在大气、淡水和海水中抗蚀性很好，切削性尚可，可焊接，不易钎焊，热态下压力加工性良好。用于制作高温条件下工作的耐磨零件和各种标准件，如齿轮、轴承衬套、圆盘、导向摇臂、飞轮、固定螺帽等。可代替高锡青铜制作重要机件。  40    C91K    铝青铜；为含铁、元素的铝青铜。属于高强度耐热青铜，高温（400℃）下力学性能稳定，有良好的减摩性，在大气、淡水和海水中抗蚀性很好，热态下压力加工性良好，可热处理强化，可焊接，不易钎焊，切削性尚好。用于高强度的耐磨零件和高温下（400℃）工作的零件，如衬套、轴套、齿轮、球形座、螺母、法兰盘、滑座等以及其它各种重要的耐蚀耐磨零件。  41    AMPCO8    铝青铜；成分、性能和C91K相近。用于高强度耐磨零件和500℃下工作的高温抗蚀耐磨零件。  42    QAl5    铝青铜；为不含其它元素的铝青铜。有较高的强度、弹性和耐磨性；在大气、淡水、海水和某些中耐蚀性高，可电焊、气焊，不易钎焊，能很好地承受在冷态或热态下承受压力加工，不能淬火回火强化，制作弹簧和其它要求耐蚀地弹性元件，齿轮摩擦轮，涡轮传动结构等，可作为ZCUSN6ZN6PB3、4-3和4-4-4的代用品。  44    QAl9-2    铝青铜；为含锰的铝青铜。具有高的强度，在大气、淡水和海水中抗蚀性很好，可以电焊和气焊，不易钎焊，在热态和冷态下压力加工性均好。用于高强度耐蚀零件以及在250℃以下蒸汽介质中工作的管配件和海轮上零件。  45    C91K    铝青铜；为含铁的铝青铜。具有高的强度和减摩性，良好的耐蚀性，热态下压力加工性良好，可电焊和气焊，但钎焊性不好，可用作高锡耐磨青铜的代用品。用于制作在高负荷下工作的抗磨、耐蚀零件，如轴承、轴套、齿轮、蜗轮、阀座等，也用于制作双金属耐磨零件。   化学成分的影响  化学成分对铝青铜组织与性能的影响一直守注的热点之一。首先，化学成分对合金作用的好与坏并没有一个明确的界定。如铁加入铝青铜中一般起到细化晶粒、减小“自发回火脆性”、提高力学性能的作用，但当铁含量较高时，铁会以Fe3Al2化合物析出，使合金的机械性能变坏，因此铁含量不应超过5%。还有锌元素，很多研究认为它与基体金属固溶后，可提高金属的塑性，而也有研究认为其为杂质元素。由此看出，合金元素的作用不能一概而论。普遍认为加入适量的合金元素可改善合金的机械性能，如加入适量的铁形成铝铁青铜，加入锰形成铝锰青铜，加入形成铝青铜。其次，对于杂质元素含量的要求还没有一个明确的界定。正是由于化学成分的变化才使得铝青铜的种类和应用场合各不相同，研究者应该不断研究化学成分的影响、作用机理，进一步扩大铝青铜的应用范围。 强化  通常采用一些强化工艺来改善铝青铜合金组织状态以达到所需要的使用性质和工艺性能。铝青铜合金的强化主要手段有固溶强化、细晶强化、时效强化等。固溶强化就是将合金加热到能使铝、锰等合金元素全部或C91K大限度的溶入铜基体中形成饱和或过饱和固溶体后，淬火至室温得到过饱和固溶体的工艺。然而，这种过饱和固溶体在室温或较高温度下将发生分解而析出第二相，这种析出可使合金的强度、硬度显著增加，这就是时效强化。固溶与时  效往往配合使用来改善铝青铜合金的性能