GH2901是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，合金以亚稳的γ'{Ni3（TI,Al）}相进行时效强化，微量的铝抑制γ'向ηNi3Ti相的转化。合金在650℃以下具有较高的屈服强度和持久强度，760℃以下抗氧化性能良好，长期使用*稳定。上海同铸主要产品有涡轮盘、压气机盘、轴颈、静结构件、涡轮外环及紧固件等。GH2901高温合金已用于制作航空发动机及地面燃气涡轮的转动件和紧固件，合金零部件的使用寿命较长。GH2901高温合金经标准热处理在550℃-750℃范围内经不同时间长期时效后均元缺口。但当锻造时，若工艺参数选择或操作不当时，经标准热处理后可在晶界析出长条状或片状的有害相Ti2SC以及大颗粒状硼化物和Ti（CN）相，导致持久试验时产生缺口，此时不可能通过热处理消除缺口，而只能重腥加工变形才能获得适宜*。合金的膨胀系数接近铁素体型热强合金钢，使用是两种材料能够连接且对热胀没有特殊规定。
GH2901高温合金化学成分
化学成分（%）
合金
C
Cr
Ni
W
Mo
Al
Ti
Fe
B
GH2901
0.02-0.06
11-14
40-45
-
5.0-6.5
≤0.30
2.8-3.1
余量
0.010-0.020
Ce
Si
Mn
P
S
Cu
-
≤0.40
0.50
0.020
0.008
0.200
同铸热处理制度
固溶11090℃保温180分钟，水冷或空冷，时效处理775℃保温4小时，空冷+705-725℃保温24小时，空冷。密度：8.21
GH2901基合金蠕变及疲劳的数值：
GH2901合金是一种高Ni含量的Fe-Ni合金,以面心立方γ′[Ni_3(Al,Ti)]为强化相,同时添加一定含量的Mo起固溶强化作用,为了改善合金在高温下的晶界强度,通过加入微量B来强化晶界.由于合金组织,性能对热加工参数比较,以及特殊锻件对金属流线的特殊要求,锻造,热处理工艺方法和参数选择不当,容易产生锻件表面裂纹.本文通过裂纹成因分析,工艺对比试验,总结出一套更合理的生产工艺。
